1. سائنسی دھاتی بہاؤ کنٹرول کے ذریعے دراڑیں اور جھریوں کو ختم کرنا
شدید گہرے ڈرائنگ آپریشنز کے دوران، شیٹ میٹل بیک وقت انتہائی کمپریسیو اور تناؤ کے دباؤ سے گزرتی ہے۔ اگر خالی ہولڈر فورس بہت کم ہے تو، مواد بکسوا جاتا ہے، بدسورت جھرریاں پیدا کرتا ہے؛ اگر طاقت بہت زیادہ ہے، تو چادر چٹکی کھاتی ہے اور ناک پر آنسو بہاتی ہے۔
ہمارا رواجڈرا ڈائیان مخالف قوتوں کو متوازن کرنے کے لیے جدید ڈائنامک میٹل- بہاؤ سمولیشن کا استعمال کرتے ہوئے حل انجنیئر کیے جاتے ہیں۔ خالی-ہولڈر کے دباؤ، مائیکرو-ڈراؤ بیڈ پروفائلز کو پالش کرکے، اور انتہائی پہننے والے-سطح کے علاج کے خلاف مزاحمت کرنے سے، ہم ہموار، یکساں پلاسٹک کی اخترتی کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ آپ کو ایک ہی پریس اسٹروک میں زیادہ سے زیادہ ڈرا گہرائیوں کو حاصل کرنے، تقسیم شدہ حصوں کو ختم کرنے اور خام مال کے فضلے کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
2. اسٹیج پیرامیٹرز، LDR اور رگڑ کنٹرول میٹرکس ڈرا کریں۔
| انجینئرنگ متغیر | میڈیم ڈرا (آلات کے خول) | اضافی-ڈیپ ڈرا (آٹو/صنعتی) |
| ٹارگٹ میٹریل کی قسم | ایلومینیم 1050/5052، کولڈ رولڈ اسٹیل | SUS304، ہائی-طاقت کا اسٹیل (DP590/780) |
| محدود قرعہ اندازی (LDR) | 1.6 سے 2.0 (معیاری بیلناکار کپ) | 2.0 سے 2.4 (شدید کثیر-پاس ڈرائنگ) |
| ڈائی ریڈیس سطح کا علاج | ہائی پریشر لیوبز کے ساتھ آئینہ پالش | تھرمل ڈفیوژن (TD) / وینڈیم کاربائیڈ |
| خالی ہولڈنگ سسٹم | معیاری مکینیکل / PU بہار کے بفرز | خود-ملٹی-سلنڈر نائٹروجن کئی گنا ایڈجسٹ کرنا |
| رنگ ٹول اسٹیل ڈرا کریں۔ | D2 / DC53 (ویکیوم سخت HRC 58-60) | سلیپنر / کیلڈی / ایمپکو کانسی داخل کرتا ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ ڈرا گہرائی (سنگل پاس) | 80 ملی میٹر تک (موٹائی پر منحصر ہے) | 250 ملی میٹر تک (ترقی پسند اقدامات کے ساتھ) |
| مواد پتلا کرنے کی رواداری | خام موٹائی کے <15% کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے۔ | <10% کے اندر برقرار رکھا گیا (اعلی-یکسانیت) |
3. بے عیب گہری ڈرائنگ کے لیے-کی-آرٹ ٹیکنالوجیز-کی ریاست
TD-کوٹیڈ ایکٹو ڈرا رِنگز:گیلنگ، میٹل پک اپ-اور سطح کی کھرچنے (خاص طور پر سٹینلیس سٹیل SUS304 پر) کو روکنے کے لیے، ہم اپنے ایکٹو ڈرا انسرٹس پر تھرمل ڈفیوژن (TD) ٹریٹمنٹ لاگو کرتے ہیں۔ یہ وینڈیم کاربائیڈ رکاوٹ (سختی HV 3000+) بناتا ہے جو رگڑ کو کم کرتا ہے اور مہنگے ہائی-ویسکوسٹی سٹیمپنگ آئل کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
متغیر نائٹروجن خالی-ہولڈر کئی گنا:گہرے حصوں کو پریس اسٹروک کے مختلف مراحل میں مختلف ہولڈنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم اپنے نچلے ڈائی اڈوں میں حسب ضرورت نائٹروجن مینی فولڈ سسٹم بناتے ہیں۔ یہ ڈیزائن ابتدائی ٹچ میں ایک اعلی، متوازن کلیمپنگ فورس فراہم کرتا ہے اور دھات کے گہا میں بہنے پر متحرک طور پر دباؤ کا انتظام کرتا ہے۔
بصری طور پر گراؤنڈ ڈرا بیڈز:غیر متناسب یا غیر -بیلناکار شکلوں کے لیے، مواد کے بہاؤ کو بعض زونوں میں محدود اور دوسروں میں تیز ہونا چاہیے۔ ہم شیٹ میٹل کو آسانی سے چلانے کے لیے CNC-گراؤنڈ، آپٹیکلی-پالش ڈرا موتیوں کا استعمال کرتے ہیں، یکساں تناؤ کی تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے اور مقامی ناکامی کو روکتے ہیں۔
Ampco کانسی داخل انٹیگریشن:اہم ڈرائنگ زونز کے لیے جہاں مکمل سطح کی کمال کی ضرورت ہوتی ہے، ہم خصوصی Ampco کانسی کے الائے انسرٹس کو مربوط کرتے ہیں۔ اس پریمیم مواد کی قدرتی خود کو چکنا کرنے والی خصوصیات مکمل طور پر پینل کی سطحوں پر کھرچنے اور خروںچ کے نشانات کو روکتی ہیں۔
4. سٹیمپنگ آپریشنز اور کوالٹی مینیجرز کے لیے تکنیکی سوالات
Q1: آپ ہمارے گہرے حصے کے لیے ڈرائنگ کے مراحل (اسٹیشنز) کی زیادہ سے زیادہ تعداد کا تعین کیسے کرتے ہیں؟
A:ہم ڈیزائن کے مرحلے کے دوران اسٹیٹ-کی--آرٹ میٹل فارمنگ سمولیشن سافٹ ویئر (AutoForm/DYNAFORM) استعمال کرتے ہیں۔ مواد کی پیداواری طاقت اور سختی کو سخت کرنے والے ایکسپوننٹ کا تجزیہ کرکے، ہم اس بات کا تعین کرنے کے لیے لمٹنگ ڈرا ریشو (LDR) کا حساب لگاتے ہیں کہ آیا ایک ہی-مرحلہ قرعہ اندازی کافی ہے یا اگر تقسیم کو روکنے کے لیے ترقی پسند ری ڈرائنگ اسٹیشنز کی ضرورت ہے۔
Q2: کیا ہم آپ کی قرعہ اندازی کے ذریعے پری-پینٹ یا پالش ایلومینیم شیٹ میٹل چلا سکتے ہیں؟
A:جی ہاں پہلے سے-مکمل یا انتہائی عکاس دھاتوں کے لیے، ہم آئینہ-تمام کام کرنے والے ریڈیائی کو پالش کرتے ہیںRa <0.05 مائکروناور خود-چنانے والے کانسی کے اجزاء یا خصوصی پولیمر پیڈ داخل کریں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ تیار شدہ حصہ اپنی حفاظتی فلم یا آرائشی کوٹنگ کے ساتھ ٹول سے باہر نکلتا ہے۔
Q3: گہرے بیلناکار حصوں کو نکالتے وقت آپ ویکیوم لاکنگ کو کیسے روکتے ہیں؟
A:جب پنچ پیچھے ہٹتا ہے تو گہری بیلناکار ڈرائنگ ایک طاقتور اندرونی خلا پیدا کرتی ہے، جو اس حصے کو خراب یا کچل سکتی ہے۔ ہم اپنے ڈرا پنچز کے اندر مثبت{{1}پریشر ایئر وینٹنگ پورٹس کو مربوط کرتے ہیں، کمپریسڈ ہوا کو گہا میں اڑاتے ہیں تاکہ ریٹرن اسٹروک پر حصے کو آسانی سے چھوڑا جا سکے۔
5. ملٹی-اسٹیپ کوالٹی گیٹس اور محفوظ شپنگ لاجسٹکس
کریٹنگ سے پہلے، ہر ڈیپ ڈرا ڈائی پر فوری پیداوار کی تیاری کی ضمانت کے لیے سخت معیار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے:
آٹو فارم ارتباط ٹیسٹ:ہم موٹائی کی تقسیم اور اسپرنگ بیک کی درستگی کی توثیق کرنے کے لیے 3D بلیو-لائٹ اسکینرز کا استعمال کرتے ہوئے اصل ڈیجیٹل سمولیشن ماڈلز سے اصل جسمانی آزمائشی نمونوں کا موازنہ کرتے ہیں۔
متحرک 1000-اسٹروک مسلسل دوڑ:ہم اپنے بھاری-ٹنیج ہائیڈرولک ٹرائل پریسز پر ٹیسٹنگ میں-نائٹروجن کشن کے استحکام کی تصدیق کرتے ہیں اور دھات کی کھردری کے کسی بھی نشان کی جانچ کرتے ہیں۔
بلینک ہولڈر فورس میپنگ:ہم بائنڈر رنگ میں دباؤ کی تقسیم کی پیمائش کرتے ہیں تاکہ دھات کے بہاؤ کے یکساں کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکے اور ہائی-اسپیڈ رن کے دوران زیرو پریشر گر جائے۔
زنگ-پروف ایکسپورٹ ریپنگ:اس آلے کو اعلی-viscosity corrosion-مزاحمتی تیل کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے، اسے موٹی ویکیوم-بیریئر پلاسٹک میں لپیٹا گیا ہے، اور اسٹیل کے اندر محفوظ طریقے سے بولٹ دیا گیا ہے-بریسڈ، فیومیگیشن-مفت لکڑی کے کریٹس۔ شپمنٹ میں مکمل 3D اسمبلی ماڈلز، ہائیڈرولک اسکیمیٹکس، فالتو ہائی-ویئر انسرٹس، اور متبادل ڈرا-بیڈ شیمز شامل ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق شیٹ میٹل بنانے کے لیے اعلیٰ کارکردگی کی گہری قرعہ اندازی، چین کی اعلیٰ کارکردگی والی گہری قرعہ اندازی درست شیٹ میٹل بنانے والے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے
