سٹیمپنگ مولڈز کی تیاری میں کیا فرق ہے؟

Mar 16, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

سٹیمپنگ مولڈ مولڈ پروڈکٹ کی ایک قسم ہے جسے ہم پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں استعمال کرتے ہیں، اور ہو سکتا ہے کہ کچھ لوگ ان سے زیادہ واقف نہ ہوں۔ اسٹیمپنگ ڈائی ایک خاص عمل کا سامان ہے جو کولڈ اسٹیمپنگ پروسیسنگ میں مواد (دھاتی یا غیر دھات) کو پرزوں (یا نیم تیار شدہ مصنوعات) میں پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جسے کولڈ اسٹیمپنگ ڈائی (عام طور پر کولڈ اسٹیمپنگ ڈائی کے نام سے جانا جاتا ہے) کے نام سے جانا جاتا ہے۔ سٹیمپنگ پریشر پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر کسی مواد پر دباؤ ڈالنے کے لیے پریس پر نصب مولڈ کا استعمال کرتا ہے، جس سے علیحدگی یا پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے، تاکہ مطلوبہ حصوں کو حاصل کیا جا سکے۔
سملٹنگ کے مختلف عمل

بڑے کارخانے کے مواد کو پگھلانے کے عمل میں الیکٹرک فرنس سمیلٹنگ، بیرونی ریفائننگ اور ویکیوم ڈیگاسنگ شامل ہیں۔ یہ عمل اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے، جس میں گیس کی کم مقدار اور اعلی پاکیزگی ہوتی ہے۔ چھوٹے کارخانے کے مواد کو عام طور پر درمیانی فریکوئنسی فرنس میں سکریپ اسٹیل اور فرنس کے مواد کو فیوز کرکے اور براہ راست فلیٹ اسٹیل کے انگوٹوں کو ڈال کر بنایا جاتا ہے۔ اس عمل میں کیمیائی ساخت کا بڑا انحراف، اسٹیل میں زیادہ نجاست اور گیس کا زیادہ مواد ہوتا ہے، جو تیار شدہ پروڈکٹ میں زیادہ سکڑنے اور اندرونی شگافوں کا باعث بنتا ہے، جو اسٹیل کی پروسیسنگ اور استعمال کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔

تیار مصنوعات کے لئے مختلف رولنگ عمل

بڑے کارخانے کے سٹیل کے انگوٹوں کو جعلی بنایا جاتا ہے اور پھر مصنوعات میں رول کیا جاتا ہے، اور رولنگ کے عمل کے دوران، انہیں متعدد رولنگ ملوں کے ذریعے مسلسل متعدد خرابیوں کے ساتھ رول کیا جاتا ہے۔ چھوٹے کارخانے کے مواد کو ایک ہی رولنگ مل کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کے انگوٹوں کو آگے پیچھے کر کے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل کے انگوٹوں کی اخترتی چھوٹی ہے، رولنگ کا تناسب چھوٹا ہے، اندرونی مائیکرو اسٹرکچر ناہموار ہے، اور غیر دھاتی شمولیت والے ذرات بڑے ہیں۔ مقامی طور پر آری یا ڈرل کرنے والے مواد کی عدم صلاحیت کے طور پر براہ راست ظاہر ہوتا ہے۔

ظاہری شکل کا مختلف معیار

بڑے کارخانے کے مواد کے مسلسل رولنگ اور زیادہ تعداد میں خرابی کی وجہ سے، ان کے ظاہری جہتوں کی درستگی نسبتاً زیادہ ہے، جس کے دونوں اطراف تقریباً درست زاویوں پر ہیں۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ چھوٹے کارخانے کے مواد کی پیداوار کا عمل مکمل طور پر دستی مشقت کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، ظاہری جہت میں بڑا انحراف، موٹائی اور چوڑائی میں بڑی رواداری، فلیٹ سٹیل کا ایک بڑا گول گوشہ، اور مستطیل کراس سے انحراف ہے۔ -سیکشن

تیار شدہ مصنوعات کے لیے گرمی کے علاج کے مختلف طریقے

بڑے فیکٹری مواد کی تیاری کے بعد، مکمل اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کا عمل اپنایا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سٹیل میں کاربائیڈ کی سطح 4 سے زیادہ نہ ہو، اور سختی کی یکسانیت کو یقینی بنایا جائے۔ چھوٹے فیکٹری کا مواد عام نرمی اینیلنگ کے عمل کو اپناتا ہے، اور یہاں تک کہ قدرتی کولنگ، جو کاربائیڈ کی سطح اور سٹیل میں سختی کی یکسانیت کو یقینی نہیں بنا سکتا۔

مختلف استعمال کے اثرات

پیداواری عمل میں فرق کی وجہ سے، وہ مواد کے استعمال کی تاثیر کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ سب سے پہلے، چھوٹے فیکٹری مواد کے سائز کا انحراف اور چپٹا پن نسبتاً بڑا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کے دوران کافی مشینی الاؤنس چھوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، ورنہ ان پر کارروائی نہیں کی جا سکتی۔ دوم، چھوٹے کارخانے کے مواد کی ناہموار سختی کی وجہ سے، پروسیسنگ اور سوراخوں کو ڈرل کرنا مشکل ہے، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے بعد، ورک پیس خرابی کا شکار ہے، اور یہاں تک کہ مولڈ سکریپ بھی ہوسکتا ہے۔

انکوائری بھیجنے

انکوائری بھیجنے